¿Cómo las empresas pueden reducir los costos mediante la implementación de forma más inteligente para lo que compran?

Los fuertes vientos en contra de la disminución del crecimiento del PBI y la débil producción industrial se están centrando una vez más en la necesidad de mejorar la eficiencia y reducir los costos. En un clima tan difícil, es de esperar que las empresas tengan las compras en mente, ya que dichos costos normalmente ascienden a 60% de costos base en la mayoría de las empresas industriales y de fabricación.

Sin embargo, la atención y los recursos dedicados a las adquisiciones rara vez coincide con el gasto anual que representa. Muchas empresas ponen más énfasis en la extracción de un ahorro adicional de costos de conversión y eficiencia de fabricación, en lugar de examinar adecuadamente las posibilidades de reducir los costos de adquisición, en su mayoría considerados como "fuera de-mi-control."

Si había un momento para echar otro vistazo a los ahorros de adquisiciones  como una forma de reducir los costos, liberar efectivo y mejorar los márgenes, ese momento es ahora. Algunas empresas tienen éxito mediante la aplicación de un enfoque más inteligente y más global de lo que compran. Estas empresas están entonces en mejor posición para financiar iniciativas estratégicas de ahorros generados a través de la reducción de costos de adquisición.

Echemos un vistazo a algunos de los pasos que se han contraído.

Mira la mezcla y el consumo de lo que compra:

Nuestra experiencia global sugiere que las funciones de adquisición normalmente miran el costo total de los bienes adquiridos, pero no a la mezcla o el consumo. Esta estrategia de “one size fits all” está lejos de ser la óptima. Considere la posibilidad de un fabricante de componentes eléctricos en la India, donde un proceso de racionalización SKU, basada en el consumo real, se reveló que el 80% de los SKUs sólo contribuyó a 8% de las ventas. Con el outsourcing de muchos SKUs, la empresa redujo ahorros significativos, los costos de material y un mejorado valor de SKUs.

Reconocer el potencial de "diseño-para adquirir":

Una parte significativa de los costos de adquisición son comprometidos cuando los productos son diseñados. La mayoría de las empresas tienden a pasar por alto el aspecto del diseño, mientras que la selección de las iniciativas de optimización de las adquisiciones exigen una alineación  entre departamentos. La participación de diseño y control de calidad en los equipos de planificación de las adquisiciones pueden dar lugar a mejoras significativas en el proceso de adquisición a través de iniciativas tales como la normalización, la reducción de la complejidad y la mejora de las especificaciones de diseño.

Tomemos el caso del equipo de compras de una empresa manufacturera de producción de equipos de acero para el sector de petróleo y gas. La compañía compró todos sus metales tratados únicamente en productos de los proveedores de mejor calidad. Sin embargo, cuando se reclasificó los materiales con la ayuda de los departamentos de diseño y de ventas, la empresa hizo importantes ahorros mediante el uso de materiales económicos y estandarizados en categorías donde los clientes no necesitan material caro por sus pedidos de equipos. Otro ejemplo es el de una empresa de bienes raíces que consiguió más del 10% de ahorros respecto a las estimaciones iniciales mediante la realización de la normalización y de valor de ingeniería antes de emitir dibujos para la construcción.

 Guido Secco Vargas